直(zhí)角(jiǎo)彎板常用(yòng)於機床工件定(dìng)位
、工裝夾具(jù)固定(dìng)等(děng)場景，其安裝精度直(zhí)接(jiē)決定(dìng)加工尺寸準確性(xìng)與穩(wěn)定(dìng)性(xìng)。以下從準備工作到(dào)驗收調試
，詳解安裝過程中的核心細(xì)節(jiē)與技術(shù)要點
。
一(yī)
、安裝前的準備工作
（一(yī)）設備與環境檢查
彎板狀態核驗：
檢查直(zhí)角(jiǎo)彎板材(cái)質（常用(yòng)HT200鑄鐵）是否符合要求
，表面硬度需達170-241HBW；
用(yòng)直(zhí)角(jiǎo)尺（精度0.02mm/m）檢測(cè)彎板垂直(zhí)度，兩工作面夾角(jiǎo)應為90°±5′，超差需研磨(mó)修復。
安裝面處理
：
機床工作台或(huò)安裝基座表面需清潔無油污(wū)
、鐵屑，粗糙度Ra≤1.6μm
；
若安裝面存(cún)在(zài)局部凸起(qǐ)，使用(yòng)平(píng)面磨(mó)床或(huò)研磨(mó)平(píng)板進行修整
，平(píng)面度誤差≤0.01mm/m
。
（二）工具(jù)與輔(fǔ)助材(cái)料準備
必備工具(jù)：
測(cè)量工具(jù)：千分(fèn)表（精度0.001mm）、高度規（測(cè)量範圍0-500mm）
、水平(píng)儀（0.02mm/m）
；
緊固工具(jù)
：扭矩扳手（精度±3%）、內六角(jiǎo)扳手、防松螺(luó)母。
輔(fǔ)助材(cái)料：
調整墊片(piàn)：不(bù)鏽鋼材(cái)質，厚度0.05-2mm
，用(yòng)於微調彎板水平(píng)度
；
潤滑(huá)脂
：鋰基潤滑(huá)脂，塗抹於螺(luó)栓螺(luó)紋(wén)處
，防止鎖死
。
二、核心安裝步驟與規範
（一(yī)）定(dìng)位與預固定(dìng)
初步安裝
：
將直(zhí)角(jiǎo)彎板置(zhì)於安裝面，使基準面與機床坐標軸（如X
、Y軸）平(píng)行，偏差≤0.1mm；
使用(yòng)M8-M12螺(luó)栓進行預固定(dìng)（扭矩達標準值的50%）
，確保(bǎo)彎板不(bù)晃動。
水平(píng)度校准
：
將水平(píng)儀置(zhì)於彎板工作面，調整底腳螺(luó)絲(sī)或(huò)墊片(piàn)，使氣泡居中（X
、Y軸方(fāng)向誤差均(jūn)≤0.05mm/m）；
若彎板較大(dà)（邊長＞500mm），需在(zài)四角(jiǎo)及中心位置(zhì)多(duō)次測(cè)量，取平(píng)均(jūn)值校准。
（二）垂直(zhí)度與平(píng)行度精調
垂直(zhí)度校准
：
將千分(fèn)表固定(dìng)於機床主軸，表頭接(jiē)觸彎板垂直(zhí)工作面
；
沿Z軸移動主軸
，測(cè)量全長範圍內的跳動值
，誤差≤0.02mm/300mm，超差時通過研磨(mó)或(huò)更換墊片(piàn)調整。
平(píng)行度校准
：
千分(fèn)表沿X/Y軸方(fāng)向移動
，測(cè)量彎板工作面與機床導軌的平(píng)行度，偏差≤0.01mm/100mm；
若平(píng)行度不(bù)足(zú)
，可微量旋轉彎板（每次調整角(jiǎo)度＜1′），直(zhí)至達標
。
（三）緊固與最終確認
螺(luó)栓緊固：
使用(yòng)扭矩扳手按對角(jiǎo)線順(shùn)序緊固螺(luó)栓
，分(fèn)3次逐步達到(dào)標準扭矩；
緊固後再次測(cè)量水平(píng)度與垂直(zhí)度
，確認無因(yīn)受力(lì)產(chǎn)生(shēng)的偏差。
穩(wěn)定(dìng)性(xìng)測(cè)試：
對彎板施(shī)加模(mó)擬工作載荷（如工件重量的1.5倍），觀察10分(fèn)鐘
，千分(fèn)表讀數波動≤0.005mm
；
檢查螺(luó)栓是否鬆動
，必要時補塗防松螺(luó)紋(wén)膠(jiāo)。
更新時間：2025-07-04 
瀏覽次數：268
掃(sǎo)碼加微信 
您的位置(zhì)
：