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產品型(xíng)號
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更新(xīn)時間:2025-12-05T型(xíng)槽彎板(bǎn)使用須知的(de)核心是確(què)保工件定位精(jīng)准 、避免(miǎn)彎板(bǎn)變形或損傷 ,需從安裝 、操作(zuò) 、維護等維度明(míng)確(què)規範 。
一 、使用前(qián)準備須知
使用前(qián)需做好基礎(chǔ)檢查與適配確(què)認 ,為後(hòu)續操作(zuò)打(dǎ)牢基礎(chǔ)。
外觀與精(jīng)度檢查 :目視檢查彎板(bǎn)工作(zuò)面、T型(xíng)槽是否有划痕、變形 、裂紋,用直角尺檢測彎板(bǎn)兩(liǎng)垂直面的(de)垂直度(誤差需符合精(jīng)度等級要求 ,如0級≤0.01mm/1000mm),確(què)認無問題後(hòu)方(fāng)可(kě)使用。
清潔處理 :用清潔布蘸中性(xìng)清潔劑擦拭彎板(bǎn)工作(zuò)面 、T型(xíng)槽及(jí)定位面,去除(chú)鐵屑 、油污(wū) 、灰塵,避免(miǎn)雜質影響定位精(jīng)度或划傷工件 。
適配確(què)認 :根據(fù)工件重量(liàng) 、尺寸選擇匹配規格的(de)彎板(bǎn) ,確(què)保彎板(bǎn)額定承載能力(通(tōng)常標注在產品銘牌上)大於工件重量(liàng),且T型(xíng)槽尺寸與固定螺栓規格適配 。
二、T型(xíng)槽彎板(bǎn)安裝與定位須知
安裝與定位直接影響工件加工精(jīng)度,需嚴格遵循操作(zuò)步驟 。
彎板(bǎn)固定 :將彎板(bǎn)放置在機床工作(zuò)台(tái)或檢驗(yàn)平板(bǎn)上 ,通(tōng)過彎板(bǎn)底部的(de)安裝孔(或T型(xíng)槽)用螺栓固定 ,確(què)保彎板(bǎn)無鬆動、無偏移,固定時需對稱擰緊螺栓,避免(miǎn)單側受力導致(zhì)彎板(bǎn)變形 。
工件定位 :將工件貼合彎板(bǎn)的(de)垂直工作(zuò)面與水平工作(zuò)面,確(què)保工件定位面與彎板(bǎn)工作(zuò)面緊密(mì)接觸,無間隙 ;若工件表(biǎo)面不平整 ,需在間隙處墊入等高(gāo)墊片(厚度誤差≤0.005mm) ,保證定位穩定 。
工件固定 :通(tōng)過彎板(bǎn)的(de)T型(xíng)槽安裝螺栓或夾具,將工件牢固夾緊,夾緊力需均勻,避免(miǎn)過度用力導致(zhì)工件變形或彎板(bǎn)工作(zuò)面損傷 ,同時確(què)保夾緊後(hòu)工件無位移。
三 、T型(xíng)槽彎板(bǎn)使用過程操作(zuò)須知
操作(zuò)過程中需規避違規行為,防止彎板(bǎn)與工件損壞 。
禁止超載使用 :嚴禁放置重量(liàng)超過彎板(bǎn)額定承載能力的(de)工件,避免(miǎn)彎板(bǎn)長(zhǎng)期受力導致(zhì)變形,影響垂直度與平面度精(jīng)度 。
避免(miǎn)衝擊與碰撞:安裝工件時輕(qīng)拿輕(qīng)放,禁止將工件直接砸向彎板(bǎn)工作(zuò)面;加工過程中避免(miǎn)刀具或切(qiè)屑撞擊彎板(bǎn),必要時在彎板(bǎn)非工作(zuò)區(qū)域加裝防護擋板(bǎn)。
實時觀察狀態 :加工或檢驗(yàn)過程中 ,定期檢查彎板(bǎn)固定螺栓是否鬆動、工件是否位移,若發現異常(如異響 、工件偏移),需立即停機處理,排除(chú)問題後(hòu)再繼續操作(zuò)。
四 、維護與保養須知
定期維護可(kě)延長(zhǎng)彎板(bǎn)使用壽命,保持精(jīng)度穩定。
日常清潔 :每次使用後(hòu),及(jí)時清理彎板(bǎn)工作(zuò)面 、T型(xíng)槽內的(de)切(qiè)屑、冷卻液(yè),用乾燥清潔布擦乾表(biǎo)面,防止殘留物腐(fǔ)蝕(shí)彎板(bǎn)或堵塞(sāi)T型(xíng)槽 。
防鏽處理 :每日使用完畢後(hòu) ,在彎板(bǎn)工作(zuò)面 、T型(xíng)槽內均勻塗(tú)抹防鏽油(建(jiàn)議選用10#-20#機械油);若長(zhǎng)期不使用 ,需覆蓋防水防塵罩,並存放在乾燥、通(tōng)風的(de)環境中,避免(miǎn)潮濕(shī)或陽(yáng)光直射 。
定期檢修(xiū) :每3-6個月對彎板(bǎn)進行一次精(jīng)度復檢,用直角尺 、百分表(biǎo)重新(xīn)檢測垂直度與平面度 ,若誤差超標 ,需由(yóu)專業人員進行刮研修(xiū)復 ;每12個月檢查T型(xíng)槽磨損情況 ,若槽口出現毛刺,用細銼刀輕(qīng)輕(qīng)修(xiū)整,避免(miǎn)損傷螺栓或夾具 。





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